冷擠壓加工使用到的模具需要承受巨大的負(fù)荷，而且在金屬流動(dòng)的過程中，還會(huì)受到很大的摩擦力以及溫度變化的影響。因而變形熱和摩擦熱使模具溫度達(dá)200至300攝氏度。

所以采取良好的潤滑措施以降低摩擦和發(fā)熱，在一定程度上可增長模具的使用壽命。

潤滑處理后的工件表面質(zhì)量應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：

1、潤滑膜應(yīng)均勻、結(jié)晶組織細(xì)密，結(jié)合牢固，手感滑溜，磷化膜呈淺灰色至中灰色，氧化膜呈灰色或黑褐色。

2、潤滑表面不允許有裸露金屬。

3、潤滑劑在坯料或半成品表面不允許存在堆積成塊和結(jié)瘤現(xiàn)象。

4、皂化處理后零件應(yīng)立即干燥，并且完全干透。皂化處理后應(yīng)該立刻使用，因皂化層吸潮性強(qiáng)。

5、潤滑處理時(shí)，變形程度較大的中間工序的潤滑層厚些，反擠壓時(shí)比正擠壓又厚一點(diǎn)，到最終成形時(shí)，工件的潤滑層不宜過厚。

冷擠壓加工的模具可以格局以上措施來以此增加模具的使用壽命，無錫市金祥液壓機(jī)械廠歡迎你的來電咨詢，感謝你的瀏覽！