一個(gè)企業(yè)最重要的就是企業(yè)品牌的建設(shè)，隨著企業(yè)越來(lái)越重視這些，新產(chǎn)品也就不斷加大科技投入，電動(dòng)工具行業(yè)也在不斷地進(jìn)化。你知道冷擠壓的毛坯是要進(jìn)行表面處理的嗎？對(duì)于為什么需要對(duì)毛坯的表面進(jìn)行處理這個(gè)問(wèn)題，下面由冷擠壓產(chǎn)品為你繼續(xù)介紹！

其實(shí)冷擠壓毛坯的表面處理主要指的是坯料的潤(rùn)滑與表面處理工藝

潤(rùn)滑對(duì)冷擠壓是非常重要的。擠壓時(shí)摩擦不僅影響到金屬的變形及擠壓件的質(zhì)量，而且也直接影響到單位擠壓力的大小、模具的壽命。所以要采用良好且可靠的潤(rùn)滑方法。

潤(rùn)滑劑有液態(tài)的（如動(dòng)物油、植物油、礦物油等），也有固態(tài)的（如硬脂酸鋅、硬脂酸鈉、二硫化鉬、石墨等），它們可以單獨(dú)使用，也可以混合使用。有色金屬常用這些潤(rùn)滑劑。

對(duì)于鋼的冷擠壓，其單位擠壓力很大（可高達(dá)2000MPa以上），使用一般的涂刷潤(rùn)滑劑極易被擠掉，無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)。人們?cè)缇驼莆樟擞猩饘倮鋽D壓，但直至發(fā)現(xiàn)了鋼的表面處理方法（磷化處理及潤(rùn)滑處理）后，才使鋼的冷擠壓用于實(shí)際生產(chǎn)。

因此毛坯的表面處理是冷擠壓工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。冷擠壓的毛坯進(jìn)行表面處理可獲得下列效果：降低毛坯與模具間的外摩擦阻力；避免毛坯表面與模具直接摩擦而引起的粘結(jié)現(xiàn)象；提高擠壓件的表面質(zhì)量，提高模具的壽命；減低擠壓時(shí)的變形力及變形功的消耗。表面處理主要包括：去除表面缺陷；清潔、去脂、洗滌；去除表面氧化層；在毛坯表面形成特殊的支承層；潤(rùn)滑處理。前三項(xiàng)是為了改善毛坯表面質(zhì)量，并為后二項(xiàng)作好準(zhǔn)備。

碳鋼毛坯經(jīng)磷化處理后需再進(jìn)行潤(rùn)滑處理，方法較多，皂化就是一種最常用的方法。皂化處理在硬脂酸鈉溶液中浸泡一段時(shí)間，使毛坯表面牢固地附上一皂化層作潤(rùn)滑劑。此外，采用機(jī)油添加適量的二硫化鋁作潤(rùn)滑劑，其潤(rùn)滑效果也很好。

奧氏作不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）與磷酸鹽溶液不發(fā)生作用，應(yīng)采用草酸鹽進(jìn)行表面處理；硬鋁用氧化、磷化或氟硅化處理；銅及銅合金毛坯用純化處理。這些表面處理方法與磷化處理一樣能使?jié)櫥谩⒏煽俊?

雖然磷皂化方法是有效的，但是工序多，周期長(zhǎng)，很費(fèi)事。專(zhuān)門(mén)研制的高分子涂劑及專(zhuān)用配方的潤(rùn)滑液可以滿(mǎn)足冷擠壓工藝的要求。以上內(nèi)容就是小編給您整理發(fā)出的，更多關(guān)于此方面的內(nèi)容，歡迎聯(lián)系我們，感謝您的支持！